研发平台与产学研合作
公司建有河北省危险废物处置和资源化技术创新中心，围绕危废无害化处置与资源化再生工艺持续开展技术攻关。
同时与高校及科研院所开展技术合作，推动处置工艺优化与科技成果转化。
知识产权
围绕焚烧、物化与资源化再生等核心工艺环节，公司拥有多项专利，并自主开发焚烧中控、物化能耗分析、活性炭再生控制、运输 GPS 监控等数字化管理系统。
代表性专利与软件系统清单正在逐项核对登记，详见 资质荣誉。
处置与利用设施
焚烧系统
采用回转窑加二燃室焚烧工艺，配套完善的烟气净化与在线监测系统，核准焚烧处置规模 42,800 吨/年，涵盖 20 大类、238 个危废代码。
物化及污水处理系统
针对液态危险废物开展中和、氧化还原、混凝沉淀等物化处理，配套自建污水处理系统与化验能力，核准物化处置规模 25,000 吨/年。
综合利用产线
建有活性炭再生、废有机溶剂精馏、废酸资源化、双酚 A 焦油利用与剥离液回收五类资源化产线，核准综合利用规模 32,280 吨/年。
贮存设施
按《危险废物贮存污染控制标准》建设规范贮存设施，分区分类贮存，标识、防渗、导流与监控措施完备。
运输保障
依托专业化运输协同能力，组织危险废物从产废单位到厂区的安全转运，运输过程执行危险货物运输规范并全程监控。
医疗废物收运与小微收集按各自许可要求组织专用收运。
数字化管理
焚烧中控系统
对焚烧设施运行状态进行集中监视与操作管理，保障工艺稳定运行。
物化能耗分析与活性炭再生控制
优化物化环节药剂投加与能耗配比，精准控制活性炭再生工艺参数。
运输 GPS 监控
运输车辆轨迹实时可查，实现收运环节全过程可追溯。
说明：本页仅展示当前在运设施。设施现场照片与系统截图正在按版权与可公开范围逐项核验，核验完成后补充。